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              1. 處理流程

                誠信、合作、發展、共贏

                處理流程

                        本項目生物質氣化多聯產工藝流程如下:

                生物質氣化供熱工藝流程圖

                        生物質原料通過皮帶機/雙絞籠、斗提機上料至爐頂料倉,并由料倉加料至氣化爐本體,爐頂料倉上部設有進料閥,下部設有出口卸料閥。上料前關斷卸料閥防止爐內燃氣反竄,打開進料閥將生物質原料進料至爐頂料倉;進料完畢后關斷進料閥,待爐內需要打開卸料閥時,將生物質原料送入氣化爐內。爐頂料倉設計存量滿足氣化爐連續運行給料需求。

                        生物質原料進入氣化爐后,由上至下依次經過干燥區、熱解區、還原區和氧化區,發生相關物理化學反應,生成生物質燃氣、生物質炭和生物質液,生物質燃氣供鍋爐燃燒供熱、生物質炭在氣化爐底冷卻后定期排出送至生物質炭場存儲并對外銷售、生物質液還回氣化爐內再熱解氣化。

                        空氣氣化劑以一定的流量從氣化爐底部的進氣口送入,在經過生物質炭層時與高溫生物質炭進行交熱交換并反應,被加熱的熱氣體進入氣化爐底部的氧化區同熾熱的生物質發生氧化反應,同時放出熱量,為氧化區之上的生物質還原、裂解等物理化學過程提供熱源。

                        氣化爐內還原區和熱解區產生的生物質燃氣,向上流動,經過干燥區后,經料層過濾和吸熱后,降溫至150℃以下,并從氣化爐頂部側面燃氣出口排出。排出的生物質粗燃氣經過燃氣凈化裝置,將燃氣中攜帶的焦油、粉塵、水分離出來并還回氣化爐內再熱解氣化。

                        凈化后的生物質燃氣由增壓風機輸送至生物質燃氣鍋爐進行低氮燃燒。粗燃氣凈化出來的焦油和灰塵沉積后,排入焦油箱,并由焦油泵送至氣化爐進行再次熱解氣化,實現焦油零排放,確保氣化系統不向外排放廢水。

                收儲運—鏟車
                收儲運、破碎/壓塊/干燥處理

                氣化爐—設備
                進行炭化熱解氣化過程
                中間倉—傳送/容器
                通過垂直斗提機輸送至中間倉

                焦油污水—循環熱解
                產生的焦油通過焦油泵循環回到氣化爐熱解
                凈化—過濾/潔凈
                燃氣通過凈化裝置凈化后使用
                用戶
                供熱燃燒/火焰
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